En 1992, à Valence, une petite entreprise familiale a commencé à produire des préparations carnées inspirées du savoir-faire d’un boucher traditionnel.
Aujourd’hui, plus de 30 ans plus tard, Bornay s’est spécialisée dans la production de burgers et boulettes gourmet, distribués sur tout le marché national et, via ses grossistes, exportés en Europe et en Afrique.
Leur secret n’est pas seulement la recette : c’est leur manière de produire.
🥩 Des burgers sur mesure, sans limites
Ils travaillent avec de la viande Angus, frisona, des viandes maturées, et ont récemment lancé une gamme clean label qui rencontre un grand succès.
Ils développent des produits ad-hoc, adaptés aux besoins de leurs grossistes, avec formats et formulations spécifiques.
Mais auparavant, il y avait un problème.
❌ Le défi : produire plus… en perdant en qualité
Leurs anciens processus :
- chauffaient la masse par friction
- entraînaient des pertes importantes
- exigeaient un gros effort physique
- étaient bruyants
- ne permettaient pas de programmer des cycles
- dépendaient de l’intuition de l’opérateur
- limitaient les formats à cause de plaques fixes
Selon le client, Alberto Bornay:
« Je pensais que notre système était très bon… je me trompais. »
En tant qu’ingénieur, ses priorités étaient claires :
- des processus linéaires
- un contrôle constant
- une standardisation réelle
Et il ne trouvait pas cela dans la machine utilisée.
🔄 Le tournant
Une conversation fortuite avec Fuerpla a changé toute leur ligne.
Ils cherchaient un moyen de produire des burgers à basse pression — moins de stress pour la viande, meilleure texture, meilleure qualité.
Fuerpla avait déjà quelque chose de similaire… mais conçu pour le fromage.
Ils ont essayé. Ajusté. Repensé le processus.
Et cela a fonctionné.
La collaboration s’est intensifiée.
Et progressivement, l’entreprise a remplacé toutes ses machines par des solutions Fuerpla.
📈 Les résultats
Le changement a été immédiat — et surprenant.
Dès le premier jour, trois éléments se sont imposés :
- Bruit : drastiquement réduit
- Pertes : presque inexistantes
- Contrôle du froid de la masse : « tout simplement imbattable »
📦 Et la production?
Ils peuvent fabriquer plusieurs formats sans complexité.
Ils disposent de programmations automatiques qui éliminent la variabilité.
N’importe quel opérateur peut travailler sans dépendre de son intuition.
Ils ont pratiquement supprimé les incidents.
Et ils ont élargi leur portefeuille clients — ainsi que leur prestige.
« Aujourd’hui, nous avons un statut supérieur en tant que fabricant. » Alberto Bornay, CEO du Bornay, S.L.
🧩 Pourquoi Fuerpla?
« Il y a un avant et un après avoir travaillé avec eux.C’est l’une des meilleures décisions que nous ayons prises. »Et il ajoute quelque chose d’essentiel :
« Fuerpla est loin des géants allemands et américains… ils te conseillent, t’écoutent, te comprennent. Ce sont des fabricants, ils connaissent le marché, et leur service technique est flexible. »
🔭 Regarder vers l’avenir
L’entreprise prépare un déménagement vers une nouvelle usine.
Et Alberto en est convaincue :
« Fuerpla continuera de faire partie de notre croissance. Ils seront essentiels dans notre développement futur. »
Chez Fuerpla, nous n’accumulons pas les clients. Nous accompagnons les processus.
Parce que la technologie alimentaire ne doit pas imposer des conditions, mais s’adapter à ceux qui font grandir ce métier.
Si vous travaillez avec de bons ingrédients, une bonne masse ou de bonnes idées…
Vous savez que l’objectif n’est pas seulement de produire plus —
mais de produire mieux
