1992 begann in Valencia ein kleines Familienunternehmen mit der Herstellung von Fleischzubereitungen, basierend auf der Erfahrung eines traditionellen Metzgers.

Heute, mehr als 30 Jahre später, hat sich Bornay zu einem spezialisierten Hersteller von Gourmet-Hamburgern und -Fleischbällchen entwickelt, mit maßgeschneiderten Produkten für Großhändler in Spanien, Europa und Afrika.

Ihr Geheimnis ist nicht nur das Rezept: Es ist ihre Art zu produzieren.

🥩 Burger nach Maß, ohne Grenzen

Sie arbeiten mit Angus, Friesisch-Kuhfleisch, Dry-Aged-Fleisch und haben kürzlich eine äußerst erfolgreiche Clean-Label-Linie eingeführt.

Sie entwickeln ad-hoc Produkte, angepasst an die Bedürfnisse ihrer Großhändler, mit spezifischen Formaten und Rezepturen.

Doch vorher gab es ein Problem.

❌ Die Herausforderung: mehr produzieren… aber Qualität verlieren

Ihre früheren Prozesse:

  • überhitzten die Masse durch Reibung
  • verursachten hohe Verluste
  • erforderten starke körperliche Belastung
  • waren laut
  • boten keine programmierbaren Zyklen
  • waren von der Intuition des Bedieners abhängig
  • begrenzten Formate aufgrund fester Platten

 

In den Worten von Alberto Bornay:

„Ich dachte, unser System sei sehr gut… ich lag falsch.“

Als Ingenieur waren seine Prioritäten klar:

  • lineare Prozesse
  • konstante Kontrolle
  • echte Standardisierung

Doch keine der Maschinen erfüllte diese Anforderungen.

🔄 Der Wendepunkt

Ein zufälliges Gespräch mit Fuerpla veränderte ihre Produktionslinie.

Sie suchten eine Möglichkeit, Burger unter niedriger Druckbelastung herzustellenweniger Stress für das Fleisch, bessere Textur, höhere Qualität.

 

Fuerpla hatte bereits etwas Ähnliches… ursprünglich für Käse entwickelt.

Sie testeten es. Passten es an. Dachten den Prozess neu.

Und es funktionierte.

 

Die Zusammenarbeit wuchs.
Und Schritt für Schritt ersetzte das Unternehmen seine gesamte Ausrüstung durch Lösungen von Fuerpla.

📈 Die Ergebnisse

Die Veränderung war sofort spürbar — und überraschend.

Drei Dinge waren vom ersten Tag an deutlich:

  • Geräuschpegel: drastisch reduziert
  • Verluste: nahezu nicht existent
  • Kältekontrolle der Masse: „einfach unschlagbar“

📦 Und die Produktion?

Sie können verschiedene Formate ohne Komplexität herstellen.
Automatische Programme eliminieren Variabilität.
Jeder Bediener kann ohne Intuition arbeiten.
Sie haben Vorfälle nahezu vollständig eliminiert.
Und sie haben ihren Kundenstamm — und ihr Renommee — erweitert.

„Heute haben wir einen höheren Status als Hersteller.“ Alberto Bornay, CEO von Bornay, S.L.

🧩 Warum Fuerpla?

„Es gibt ein Vorher und Nachher in der Zusammenarbeit mit ihnen.
Es war eine der besten Entscheidungen, die wir getroffen haben.“
 
Er ergänzt etwas Entscheidendes:
„Fuerpla ist weit entfernt von den großen deutschen und amerikanischen Konzernen… sie beraten dich, hören dir zu, verstehen dich. Sie sind Hersteller, kennen den Markt und ihr technischer Service ist flexibel.“

🔭 Blick in die Zukunft

Das Unternehmen plant derzeit den Umzug in ein neues Werk.

Und Alberto ist sich sicher:

„Fuerpla wird weiterhin Teil unseres Wachstums sein.
Sie sind für unsere zukünftige Entwicklung entscheidend.“

Bei Fuerpla sammeln wir keine Kunden. Wir begleiten Prozesse.

Denn Lebensmitteltechnologie sollte keine Bedingungen aufzwingen, sondern sich an diejenigen anpassen, die dieses Handwerk groß machen.

Wenn Sie mit gutem Fleisch, guter Masse oder guten Ideen arbeiten…
wissen Sie, dass es nicht nur darum geht, mehr zu produzieren —
sondern besser.